史上混凝土質(zhì)量通病防治攻略，一定要看?。?/h4>
度變化的時候,也是澆筑混凝土容易出問題的時候澆筑混凝土常出現(xiàn)的問題，如果您工程中在澆筑時也同樣出現(xiàn)以下問題，估計得看“質(zhì)量”醫(yī)生了。蜂窩常見的問題（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。防治措施?嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計量，經(jīng)常檢查；?混凝土攪拌要充分、均勻；?下料高度超過2m要用串筒或溜槽；?分層下料、分層搗固、防止漏振；?堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；處理措施①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。麻面常見的問題（1）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（2）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（3）木模板未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；（4）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；（5）振搗時間不充分，氣泡未排除。防治措施?模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；?堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；?振搗應(yīng)充分密實。處理措施表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。孔洞常見的問題（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。防治措施?在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；點這免費下載施工技術(shù)資料?有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認(rèn)真振搗；?及時清除落入混凝土中的雜物。處理措施鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。露筋常見的問題（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。防治措施?澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤；?鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；?保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。處理措施表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞壓實缺棱掉角常見的問題（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。點這免費下載施工技術(shù)資料防治措施?澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；?按規(guī)定時間拆模并做好成品保護(hù)工作。洞口變形常見的問題（1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；（2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。錯臺常見的問題（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時沒有找正措施；（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。板縫混凝土澆筑不實常見的問題（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。爛根常見的問題（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝土配合比的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中于一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實；點這免費下載施工技術(shù)資料（6）模內(nèi)清理不凈。裂縫常見的問題（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（9）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。
2021-06-01 20:17:03查看詳情>>